影響離心泵組效率因素有哪些?
氟塑料離心泵主要由電動機(jī)、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄露。特點(diǎn)是利用電動機(jī)帶動磁傳動器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵軸與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)*無泄漏。
影響離心泵組效率的幾個因素:
1、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2、氟塑料離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。
4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
6、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7、由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8、泵啟動前,員工不注重氟塑料離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。